Добрый день
Магия любви, привороты, отвороты, заговоры, приметы, фен-шуй, значение имени, отношения, психология, гадания, таро, руны и многое другое.

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

Оборудование и бытовая установка для порошковой окраски изделий

Сейчас всё больше востребованным становится специальное оборудование для окраски изделий из металла порошковым способом.

Это прогрессивный метод, который не позволяет образоваться на поверхности мелким недочётам, например, разводам, потёкам, неравномерностям покрытия.

У этой технологии практически нет недостатков.

Суть технологии

Основное отличие данного способа от других заключается в том, что на обрабатываемую поверхность наносится краска в сухом виде.

В целом процесс включает в себя нанесение порошка и его закрепление.

Во время распыления специального порошка на поверхность обрабатываемого материала все его частички получают электрических заряд, который противоположен заряду объекта.

Из-за этого происходит притягивание.

Так происходит плотное сцепление порошка с поверхностью.

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

Но объект ещё не готов к эксплуатации, так как требуется провести закрепление структуры и цвета. Для этого применяется способ запекания, который предполагает нагрев покрытого краской объекта в специальной печи.

Высокая температура начинает расплавлять порошок.

Он превращается в прочную плёнку.

Такая технология практически всегда используется во время окрашивания металлоконструкций.

Достоинства, недостатки и сфера применения

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

Оборудование для покраски порошковым способом применяют не только профессиональные строители. Всё чаще его используют и домашние мастера.

Такой метод имеет существенные достоинства, среди которых экологичность и экономичность.

Обычная жидкая краска этим не может похвастаться.

В составе порошковой краски нет растворителей, которые являются довольно опасными для здоровья человека.

Также этот материал меньше расходуется.

Отпавшие частички после распыления можно собрать и использовать снова для покраски других объектов.

Основные достоинства:

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

  1. Во время работы нет неприятного запаха, которым обладает жидкая краска.
  2. Сухой материал не может самовоспламениться.
  3. Процедура окраски занимает минимальное количество времени.
  4. При получении неудовлетворительного результата поверхность легко перекрашивается.
  5. Окрашивание проводится в один этап, если установка для покраски качественная.
  6. Сухая краска хорошо ложится даже на неровную поверхность.
  7. Конечное покрытие получается гладким и равномерным.
  8. Перед процедурой не требуется использовать грунтовку.
  9. Сухая краска не разрушается при температурных перепадах. Также покрытие не подвержено коррозийным процессам.

Но у технологии есть и свои недостатки.

Они довольно существенные, поэтому в быту покрасочные установки применяют редко. Среди минусов можно выделить:

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

  1. Порошковая краска не используется для пластика и дерева.
  2. Если нужно покрыть большой объект, необходимо использовать крупную печь для полимеризации.
  3. Тонкий слой получить довольно трудно.
  4. Высокая стоимость оборудования.

Сфера применения не ограничивается металлоконструкциями. Красить можно бетон, камень, закалённое и бронированное стекло.

Нанесённый слой не выгорает на солнце, плохо реагирует с кислотами и другими химикатами, почти не царапается, не разрушается при морозах. Поэтому порошковую краску используют:

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

  1. В кораблестроении.
  2. При производстве автомобилей, мотоциклов и велосипедов.
  3. Для окраски быттехники.
  4. При создании памятников.
  5. Для покраски отдельных элементов мостов и вышек.

Порошковую краску используют во многих отраслях.

Каждый день сфера применения только расширяется.

Для производства такой материал является лучшим вариантом.

Инструменты для покраски

Для применения технологии порошковой покраски необходимо определённое оборудование.

Выполнение работ требует наличия распылителя и камеры, которая предназначена для запекания краски.

Распылитель нужен для распыления порошкообразного лакокрасочного материала. Существуют ручные и автоматические устройства.

Полимеризация осуществляется в камере запекания.

Благодаря этому процессу, краска получает свои эксплуатационные свойства после превращения в плёнку.

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

Если планируется использовать порошковую технологию только один раз, то нет смысла приобретать специальную дорогостоящую печь.

Её можно заменить обычной духовкой.

Чтобы осуществить покраску в соответствии со всеми правилами безопасности, необходимо обеспечить:

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

  1. Хорошую вентиляцию.
  2. Достаточное освещение.

Особенно нужно обратить внимание на вентиляцию. Если помещение будет плохо проветриваться, есть большая вероятность навредить своему здоровью.

Если нет возможности создать необходимые условия, то работы лучше проводить на улице или в гараже с открытыми воротами.

Хорошая освещённость позволит нанести равномерный и качественный слой краски. Лучше использовать лампы дневного света.

Нежелательно обеспечивать освещение лампами накаливания.

Во время распыления частички краски будут на них оседать.

После окончания работы нужно подумать, как собрать остатки порошка. Можно предварительно постелить на пол плёнку, но лучше использовать циклонный пылесос.

Нельзя использовать обычный пылесос, так как он практически сразу засорится.

Подготовка поверхности

Для подготовки металлической поверхности к покраске придётся запастись терпением. На это потребуется большое количество времени и много труда.

Но этот этап крайне важен, так как от него зависит результат.

Необходимо уделить особое внимание данному этапу.

Для подготовки металлической поверхности следует сделать следующее:

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

  1. Тщательно очистить деталь от всех загрязнений.
  2. Убрать следы жира. Для этого можно использовать обычный спирт или растворитель.
  3. Обработать поверхность каким-либо антикоррозионным материалом.
  4. Нанести на металл специальные фосфатирующие средства. Это позволяет добиться повышенного сцепления.

Предварительная обработка проводится с применением химических составов или вручную.

Если работа выполняется собственными силами, то потребуется подготовить шлифовальный диск и металлические щётки.

Также нужно будет смочить чистую тряпку в растворителе и протереть окрашиваемую поверхность.

Обработка с использованием химсоставов предполагает применение растворителей, кислот и щелочей.

Во время выбора средства нужно исходить из типа материала, который будет окрашиваться, сложности загрязнений и размеров заготовки.

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

При обработке также стоит использовать конверсионный подслой. Это позволит снизить вероятность попадания влаги и грязи под краску, что убережёт её от отслаивания.

Так первоначальный результат сохранится надолго.

На конверсионный подслой наносятся фосфатирующие средства.

Также во время подготовки не стоит забывать и о пассеровании. Смысл процедуры заключается в том, что на металл наносятся хром и натрий.

Это обеспечивает защиту поверхности от коррозии.

После завершения этого этапа металл нужно прополоскать и высушить.

Только теперь можно начинать окрашивание.

Распыление порошка и процесс полимеризации

Необходимо взять распылительное устройство и начать равномерно наносить порошок на предварительно подготовленную поверхность.

Желательно оградить рабочую зону при помощи ширмы.

В ином случае краска будет разлетаться по всему помещению.

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

После распыления можно переходить к закреплению краски в специальной печи.

Следует учитывать, что температура плавления сухого порошка составляет от 150 до 220 градусов по Цельсию.

Качественная полимеризация предполагает запекание заготовки в печи на протяжении 30 минут. В отдельных случаях длительность и температура отличается.

Всё зависит от окрашиваемого объекта, вида краски и типа печки.

При работе оборудования нужно следить, чтобы деталь выпекалась при постоянной температуре.

Только так можно добиться равномерного расплавления порошка, что позволит получить ровный и аккуратный слой.

После полимеризации заготовку нужно достать из печи и дать ей самостоятельно остыть.

На этом покраску порошковым способом можно считать законченной.

У стандартного способа окрашивания с использованием жидких материалов имеет много существенных недостатков. Из-за этого последнее время в строительстве и в быту используют сухую краску.

Такой метод гораздо производительнее, но для него необходимо наличие специального оборудования и определённых навыков.

Однако затраты в любом случае окупятся, так как эта технология позволяет получить более качественно покрытие, а также уменьшить физические нагрузки.

Советы по выбору оборудования

Конечно, человек во время выбора оборудования будет ориентироваться на его качество и стоимость.

Но стоит учитывать и другие факторы. Среди них такие:

Оборудование для порошковой окраски изделий: суть технологии и использование установки

  1. Помещение, где будет находиться установка. Пространство должно позволить обеспечить соблюдение правил техники безопасности.
  2. Если нет возможности выделить достаточную площадь, то стоит использовать только малогабаритные установки.
  3. Вид и размер изделий, которые планируется окрашивать.
  4. Печи бывают газовыми и электрическими. Выбор зависит от возможностей и удобства использования.
  5. Если цвета покраски часто будут меняться, то лучше купить распылить с двухступенчатой системой.
  6. Во время выбора распылителя следует исходить из объёмов работ. Для маленьких лучше взять трибостатическое устройство, а для больших — электростатическое.
  7. Лучше приобретать оборудование у фирм, которые предоставляют гарантию и сервисное обслуживание.

не является универсальным. Он подходит не для всех поверхностей.

Поэтому перед использованием технологии следует разобраться, насколько это будет выгодно.

Комментарии закрыты.